手工焊錫絲的焊接方法及步驟
掌握好電烙鐵的溫度和焊接時(shí)間,選擇恰當(dāng)?shù)睦予F頭和焊點(diǎn)的接觸位置,才可能得到良好的焊點(diǎn)。正確的手工焊接操作過程可以分成五個(gè)步驟。
步驟一:準(zhǔn)備施焊
左手拿焊絲,右手握烙鐵,進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈,無焊渣等氧化物,并在表面鍍有一層焊錫。
步驟二:加熱焊件
烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加44熱整個(gè)焊件全體,時(shí)間大約為1~2秒鐘。對(duì)于在印制板上焊接元器件來說,要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。例如,的導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時(shí)均勻受熱。
步驟三:送入焊絲
焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí),焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件。注意:不要把焊錫絲送到烙鐵頭上!
步驟四:移開焊絲
當(dāng)焊絲熔化一定量后,立即向左上45°方向移開焊絲。
步驟五:移開烙鐵
焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移開烙鐵,結(jié)束焊接。從第三步開始到第五步結(jié)束,時(shí)間大約也是1至2s。
錫焊三步操作法:
對(duì)于熱容量小的焊件,例如印制板上較細(xì)導(dǎo)線的連接,可以簡化為三步操作。由于烙鐵功率、焊點(diǎn)熱容量的差別等因素,實(shí)際掌握焊接火候并無定章可循,必須具體條件具體對(duì)待。試想,對(duì)于一個(gè)熱容量較大的焊點(diǎn),若使用功率較小的烙鐵焊接時(shí),在上述時(shí)間內(nèi),可能加熱溫度還不能使焊錫熔化,焊接就無從談起。
① 準(zhǔn)備:同以上步驟一;
② 加熱與送絲:烙鐵頭放在焊件上后即放入焊絲。
③ 去絲移烙鐵:焊錫在焊接面上浸潤擴(kuò)散達(dá)到預(yù)期范圍后,立即拿開焊絲并移開烙鐵,并注意移去焊絲的時(shí)間不得滯后于移開烙鐵的時(shí)間。
對(duì)于吸收低熱量的焊件而言,上述整個(gè)過程的時(shí)間不過2至4s,各步驟的節(jié)奏控制,順序的準(zhǔn)確掌握,動(dòng)作的熟練協(xié)調(diào),都是要通過大量實(shí)踐并用心體會(huì)才能解決的問題。在五步驟操作法中用數(shù)秒的辦法控制時(shí)間:烙鐵接觸焊點(diǎn)后數(shù)一、二(約2s),送入焊絲后數(shù)三、四,移開烙鐵,焊絲熔化量要靠觀察決定。
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